تفاوت روش های آلیس چالمرز و لورگی در گندله سازی
آرمان ملی آنلاین - به گزارش روابط عمومی سیمیدکو، عمده ترین روشهای گندله سازی حال حاضر جهان، تکنولوژی های گندله سازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کوره های پخت این دو تکنولوژی ...
آهن اسفنجی چیست؟ | کاربردها و روش تولید DRI
فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید می‌کنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته می‌شوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و هیدروژن (H2 ...
آگلومراسیون چیست | انواع روش های آگلومراسیون
مرحله سوم و آخر آگلومراسیون هم مربوط به سرد کردن مواد می‌شود. سردکننده‌های آگلومره در دو مدل مستقیم و دوار موجود هستند و فرآیند سردسازی را به خوبی انجام می‌دهند.
گندله سازی شماره 2 گل گهر
واحد گندله سازی شماره 2 گل گهر سیرجان ا ظرفیت تولید پنج میلیون تن گندله آهن در سال 95 تکمیل شده و هم اکنون این کارخانه باتولید سالانه 10 میلیون تن گندله آهن تبدیل به بزرگترین تولیدکننده گندله آهن در ایران شده است.
گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد
فرایند گندله سازی. واحدهای گندله سازی شامل بخش ها و مراحل زیر هستند: ۱- بخش دریافت و آماده سازی مواد اولیه. مواد اولیه دریافتی و چگونگی آماده سازی، دریافت، انباشت و برداشت آن ها به شرح زیر است ...
گندله آهن چیست؟ روش تولید و کاربرد آن
گندله آهن چیست؟. روش تولید و کاربرد آن. به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن (pellets iron ore) می‌گویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت می‌شوند. گلوله ...
گندله چیست؟ کاربرد و روش تولید گندله
گندله چیست؟. نویسنده: تیم محتوای مدیران آهن. تاریخ انتشار: ۲۰ اسفند ۱۴۰۱. مدت مطالعه: دقیقه.
گندله ماده اولیه در ساخت تولید آهن و فولاد است که حاوی بیش از 63 درصد آهن است و شکلی شبیه به گلوله ...
گندله چیست و چه کاربردهایی دارد؟ | آهن رسان
تفاوت گندله و آهن اسفنجی. کاربرد گندله. آهن اسفنجی که آهن احیا شده مستقیم (DRI) نیز نامیده می‌شود، از تغییر مستقیم سنگ آهن (به هر شکلی) به آهن توسط گاز یا کربن کاهش یافته که از گاز طبیعی یا زغال ...
کوره بلند چیست؟ | کاربرد و فرایند تولید فولاد در کوره بلند
کوره‌های بلند را به ارتفاع ۳۰ تا ۸۰ متر می‌سازند و قطر آنها در بزرگترین قسمت بین ۱۰ تا ۱۴ متر در نظر گرفته می‌شود. قسمت تحتانی کوره، استوانه‌ای شکل بوده که به آن بوته گفته می‌شود. در این قسمت مواد مذاب و سرباره جمع ...
گندله آهن چیست ؟ انواع و کاربرد آن در صنایع مختلف صنعتی
این نوع گندله حاوی درصدهای زیادی از آهن (بیشتر از 65٪ به وزن) می‌باشد و برای تولید فولاد در کوره‌های الکتریکی یا کوره‌های ذوب استفاده می‌شود. این گندله به دلیل ترکیب شیمیایی مناسب و مشخصه‌های فیزیکی مناسب، برای تولید ...
گندله چیست؟ کاربرد و فرایند تولید گندله آهن
گندله ازجمله مواد اولیه مورداستفاده در تولید مقاطع فولادی است که با استفاده از پودر به‌دست‌آمده در طی فرایند استخراج و یا سنگ‌آهن خردشده، ساخته می‌شود. سنگ‌آهن پس از خرد شدن، به‌صورت کنسانتره در ساخت گندله ...
گندله آهن چیست و چه مصارفی دارد؟
گندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراورده‌ای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست می‌آید. این گلوله‌ها ، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف ...
آهن اسفنجی چیست؟ بررسی صفر تا صد آهن اسفنجی و مزایای آن
آهن اسفنجی در تولید فولاد نقش دارد. آهن اسفنجی به شکل قطعات کروی است که مانند اسفنج سوراخ‌هایی دارد. فرمول شیمیایی آهن اسفنجی شامل fe،MgO و..
طرح تولید کک آگلومره
وظایف اصلی آگلومراسیون عبارتنداز: – ذخیره سازی و ارسال مواد اولیه جهت واحدهای مختلف تولیدی. – تولید آگلومره مطابق با شرایط فنی، جهت مصرف در بخش کوره بلند. – تولید آهک پخته جهت مصرف در بخش ...
تولید آهن اسفنجی و معرفی 4 روش برتر
تولید آهن اسفنجی از طریق 4 روش میدرکس، HYL و SL/RN و کوره تونلی آهن اسفنجی انجام می شود. برای آشنایی کامل با 4 روش تولید آهن اسفنجی کلیک کنید.
تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم؛مراحل تولید و مزایای آن |رستاپاد|
تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی و SL/RN از جمله متد‌هایی هستند که در آن از احیاکننده زغال سنگ در فرایند تولید استفاده می‌شود. تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم در کوره‌های تونلی از ...
آشنایی با ديسک گندله سازی و کاربرد آن | ایران ضایعات
مقدمه. دیسک گندله سازی یکی از تجهیزات کاربردی در کارخانجات گندله سازی است. در واقع به کمک این دستگاه، مواد خام روی سطح دوار، پخته شده و با حفظ کردن رطوبت خود، گندله سازی انجام می شود. منظور ...
گندله چیست: ماده‌ای ارزشمند در صنعت فولادسازی
برای مثال، گندله‌های ریز با قطر 3 تا 8 میلی‌متر برای کلوخه‌سازی و فرآیندهای هیدرومتالورژی، گندله‌های عادی با قطر 10 تا 15 میلی‌متر در کوره‌های بلند و واحدهای احیای مستقیم، و گندله‌های بزرگ ...
آموزش حداکثر فشرده سازی با نرم افزار وین رار WinRAR :: کامپیوتر و
آموزش حداکثر فشرده سازی با نرم افزار وین رار WinRAR. با این روشی که به شما آموزش میدم میتونید فایلتون رو تا بیشترین مقدار ممکن فشرده کنید. ابتدا برنامه ی WinRAR رو باید نصب کنید. اگه این نرم افزار رو ...
آهن اسفنجی چیست ؛ چه کاربردی دارد و چگونه تولید می‌شود؟
در فولادسازی و صنعت تولید فولاد، از آهن اسفنجی استفاده می شود. آهن اسفنجی که حالت متخلخل دارد و به DRI یا direct redused iron معروف است، حدود 5 درصد از تولیدات فولاد دنیا را به خود اختصاص می دهد.
تفاوت گندله آهن و آهن اسفنجی
تولید و استفاده از آهن اسفنجی از سال ۸۹ در ایران شروع شد. در حال حاضر ایران قادر بوده تولید این ماده را به ۲۵ میلیون تن برساند. جالب است بدانید کشور ما هم اکنون از بزرگترین تولید کنندگان آهن اسفنجی در کنار کشور هندوستان ...
تکنولوژی‌های مورد استفاده در گندله‌سازی و بررسی رویکرد ایران و جهان
گندله از ابتدای قرن بیستم ( ۱۹۱۱میلادی) توسط ای.جی.اندرسون در سوئد و در سال ۱۹۱۲ میلادی به وسیله سی.ای.براکل برگ در آلمان تولید شد. استفاده صنعتی از دهه ۵۰ قرن بیستم و در آمریکا شروع شد. کشورهای چین، آمریکا و هند همانطور ...
گندله؛ خواص، مواد اولیه تولید و روش تولید
مواد افزودنی. مواد افزودنی به چند دسته تقسم می شوند که عبارتند از: ۱- موادی که روی خواص فیزیکی و مکانیکی گندله خام و پخته اثر می گذارند و شامل انواع موادی هستند که نقش چسبندگی و پیوند فیزیکی ...
گندله چیست؟ روش ساخت و کاربرد گندله
گندله (به انگلیسی pellet) را می‌توان به عنوان اشکال کوچک، استوانه‌ای یا کروی فشرده از مواد که از طریق فرآیندی به نام گندله سازی تولید می‌شوند تعریف کرد. آنها دارای ویژگی‌های خاصی هستند که آنها را همه کاره کرده و آنها در ...
چشم انداز توسعه سنگان؛ ساخت 6 کارخانه کنسانتره و 4 کارخانه گندله
به گزارش ایلنا به نقل از سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو)، «علی صدیقی فر» با بیان اینکه این طرح ها در شرکت های مختلف در حال اجراست، گفت: ساخت 6 کارخانه کنسانتره با ظرفیت 17 میلیون و 500 هزار تن در سال ...
گندله چیست: ماده‌ای ارزشمند در صنعت فولادسازی
در واقع گندله سازی، حلقه واسطی بین معدن سنگ آهن و کارخانجات تولید فولاد است. در برخی از فرآیندهای احیای مستقیم، هم گندله خام و هم گندله خام سخت شده مورد استفاده قرار می‌گیرند. این گلوله‌ها که سطح آنها اکسید شده است ...
گندله چیست؟ مصارف و روش تولید گندله آهن
به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن (pellets iron) می‌گویند. در این مقاله به بررسی مفهوم گندله آهن و کاربرد‌هایش میپردازیم.
آموزش تصویری روش خارج کردن فایل از حالت زیپ یا فشرده | خلایق
۷- بر روی گزینه Extract (استخراج) در گوشه پایین سمت راست پنجره کلیک کنید. حالا فایل‌های شما از پوشه فشرده یا زیپ (ZIP) در محلی که انتخاب کرده‌اید، از حالت فشرده خارج می‌شود.
آهن اسفنجی چیست و چگونه ساخته می‌شود؟
در سال‌های اخیر شاهد افزایش عرضه و استفاده از آهن خام، آهن اسفنجی و آهن گرم کلوخه شده (HBI) که به آن بریکت آهن هم گفته می‌شود، بودیم.